2025年中美贸易战进一步升级，双方多次加征关税 ，对各类中小型企业更是致命的打击，特别是针对工业领域制造业企业，本身利润微薄的他们更举步维艰。模具被称为工业之母，希望能通过对基础的模具管理分享，降低各类以模具制作和生产为主的企业的管理成本，提升整体管理效率，解决模具基本管理中存在的问题。模具制作成功后，才能成为生产领域的一种“工具”，一家企业能否管理好模具，直接影响到企业的生产安排，进而影响企业的生产效率。中国模具行业主要集中在广东、浙江、江苏、安徽和湖北等省份，其中广东省模具产业规模最大，浙江、江苏次之，这部分地区的企业生产的产品涵盖医疗配件，电子通讯，电器，航空航天，连接器接插件，汽车配件等等，而每一种零件基本构造由金属和塑料，橡胶等组成，每个金属件，塑料件，橡胶件由有对应的模具生产出来，所以一副模具能否正常生产，直接关系到产品能否按时出货。为了保证不因模具问题影响生产进度，大部分企业都会对模具进行管理，通常称之为模具台账管理/模具履历管理。
模具台账管理需要关注的内容:
1、模具基本信息（包含工件BOM表）管理；2、试模与验收记录管理；3、模具维修流程管理；4、模具保养计划与记录管理； 5、备用件管理（易损件）；6、现场可视化管理（看板）；7、模具仓位管理；8、模具出入库管理；9、备用件出入库管理。以上每一条又有独特的管理内容和流程方法。
提到了模具台账主要有以下几大内容
1、模具基本信息（包含工件BOM表）管理,；2、试模与验收记录管理,；3、模具维修流程管理；4、模具生产数据管理；5、模具保养计划与记录管理，6、备用件管理（易损件）；7、现场可视化管理（看板）；8、模具仓位管理；9、模具出入库管理；10、备用件出入库管理。模具基本信息是最简单的，也是最复杂的，简单是因为每家模具企业对模具的信息管理可能就一个模具编号和一个模具名称（两项内容就够）；复杂是因为有些企业还要有对应的生产产品，制作人，时间，模具成本，模具规格，模具重量，开模时间，验收时间，验收人，模具成本，是否共模等等，模具基本信息管理本身没有什么特别的标准，只要便于公司的日常管理就可以，在这个大准则下，模具基本信息管理要有适合自己企业的管理维度。举个例子，A企业有200副冲压模，生产210种冲压件，300副注塑模，生产300种注塑件；虽然都是只用模具编号和模具名称对这500副模具进行基本信息管理，但是一定要区别每一幅模具的编号，我建议模具编号一定具有唯一性。（这里出现一种情况是共模产品，共模的模具基本信息如何去整理比较好？）。基本信息内容 通常情况下，如果公司没有共模产品，基本信息都是比较好管的，但是在大部分企业特别是中小型企业当中，仍然会出现由于大家对基本信息认知不足导致的各种沟通成本很高，主要是因为模具在开模前，企业会根据客户给出的产品编号A1，产品名称B1，对自己公司的模具进行编号P1和名称P2命名，甚至对该P生产出来的产品进行命名B2。企业内部前期没有协调好的时候，技术部以M来称呼模具，市场部以A1和B1来称呼，生产部每次就要核对一下，每个人说的东西是不是同一个。这本没什么问题，但是一旦涉及到客户的产品变更导致修改模具，小批试制的时候，会大概率的出现生产错误产品的情况。明明客户要最新的样品，你还是拿之前的产品给他；或明明客户要老的产品，你却拿改模后的产品给他。这些情况虽然属于企业内部管理问题，但基本信息管理不好的话也是会大大的增加了出错的概率。如何进行模具基本信息的管理呢？模具编号是重点，公司可以根据自己内部实际模具的数量有规则的进行编排，不同企业不同行业不同产品，没有统一标准，但是一定要做到，模具的编号要唯一，重要的事情说三遍。然后就是编号规则要清晰可识别，举例：HNYMJ1,（HNY代表注塑，MJ1代表模具系列）。很多中小型企业刚开始都是从作坊式发展起来的，前期可能没有规划如何命名，这也没关系，从新模开始进行编制，老模看是否是量产的，量产的模具本身接触频率高，进行统一信息管理也会方便一点。对于模具来说，可能还需要管理到模具的仓位，以及出入库。有了模具的基本信息，延伸下去的就是模具的BOM表，解释下这个，构成模具的所有配件清单表是模具BOM表，这里要区分开，模具BOM表和备用件BOM表，模具BOM要包含所有的模具配件信息，包含材质信息，数量，是否是易损件，前期的作用主要用于新模制作的跟踪，但是专门出具BOM表对很多中小企业就是不小的挑战，并不是因为有多难，而是需要花费很大的心力，主要如下：1、新模可以要求技术人员开模时出具，但是老模没有。2、出具BOM清单花时间，一副模具200个工件，谁来列出BOM表？3、模具配件命名内部无统一，不同设计师命名规则随意无论哪个原因，都导致了将来模具维修或者管理者在查询模具信息的时候，对模具的细节无法真正管控。当然如果您的企业模配件BOM表已经有了，在这个基础上，我们可以进行下一步的备用件管理（备用件的出入库管理）。如果你想对模具配件进行管理，新模开模时候可以让技术部在设计时就做好BOM（如果你是用CAD，可以在CAD上直接进行模具的BOM清单提取，大大减少人力录入表格信息的工作）对于老模没有清单的，评估这幅模具是否是量产和经常使用的，如果是就逐步整理，这是一个持续改善的过程，在一副一副整理时，不知不觉中会给员工养成好的习惯，也加深了员工对该副模具的认知。
